Томскнефтехим ускоряет логистику

Томскнефтехим завершил реализацию совместного инвестиционного проекта с другим предприятием СИБУРа Биакспленом по модернизации системы отгрузки и внедрил современную высокопроизводительную гранулометательную машину. В результате предприятие сокращает время на отгрузку сырья и обеспечивает более быструю и равномерную поставку продукта для клиента. Инвестиции в проект составили около 40 млн рублей.

В 2020-2021 гг. Томскнефтехим разработал и запустил в производство новую марку полипропилена для томского филиала предприятия «Биаксплен». Оно выпускает БОПП-пленки, которые применяются для упаковки товаров в пищевой, парфюмерной, табачной, целлюлозно-бумажной и легкой промышленности. Ежемесячно ТНХ отгружает по несколько тысяч тонн продукта для Биаксплена.

Фото: СИБУР

Чтобы быстрее отгружать весь объем продукта в период его наработки, искали новые решения в сфере автоматизации. Оно было найдено — установить современную высокопроизводительную гранулометательную машину с подключением всех секций силоса — металлических емкостей для хранения сырья — полипропилена.

Если раньше продукт грузился в маленькие мешки по 25 кг, то сейчас из товарного силоса гранулированный полипропилен по самотечным линиям поступает в метательную машину, а оттуда уже в балк-контейнер (специализированную тару для транспортировки сухих сыпучих грузов) объемом 25 тонн. Время загрузки сократилось в четыре раза — один контейнер вместо двух часов загружается за 30 минут. Целевая производительность метательной машины составляет 60 тонн в час.

«Данная установка позволяет нам отгружать до 250-280 тонн в смену, что не оставляет остатков продукта в товарном силосе. Таким образом мы полностью уходим от фасовки продукции в мешки, получаем экономию на таре и упаковке, а также исключаем ночные смены. Кроме того, внедрив данную технологию, мы эффективнее используем складские площади», — комментирует Роман Николенко, начальник управления логистики Томскнефтехима.

Наличие продукта, загруженного в контейнеры, позволяет обеспечить более быструю, равномерную и ритмичную поставку продукта для клиента, от чего выигрывают и они, и само предприятие. Также производитель пленок не тратит время на ручную разгрузку паллет с полипропиленом. «Из других сопутствующих эффектов для ТНХ — мы высвобождаем время на проведение обслуживания фасовочного оборудования», — добавляет Роман Николенко.

Данный проект является частью комплексной программы Томскнефтехима по совершенствованию логистики и улучшению клиентского сервиса. Предприятие внедряет инновационные технологии и автоматизирует ключевые бизнес-процессы. Так, в 2022 году Томскнефтехим открыл и вывел на полную мощность новый склад готовой продукции. Благодаря современным решениям предприятие выводит обслуживание клиентов, как внутренних в периметре СИБУРа, так и внешних, на новый уровень.