В связи с ростом спроса на небольшие порции, с начала 2012 года компания Fleischerei Weber GmbH использует для упаковки своей продукции автоматические термоформовочные машины MULTIVAC. Компактные машины модели R 095 не требуют подачи сжатого воздуха или воды от внешних источников.

"Мы самостоятельно разделываем свинину, говядину и баранину, которую получаем у местных производителей, и затем подвергаем мясо необходимой обработке. Таким образом, нам не требуются ни заквасочные культуры, ни какие-либо иные добавки для созревания. Наши колбасные изделия изготавливаются по старинным семейным рецептам с использованием натуральных специй", – говорит Тобиас Вебер, во втором поколении управляющий компании Fleischerei Weber в Райнхольтероде. Именно благодаря длительному созреванию в камерах с системой климат-контроля колбасные изделия приобретают узнаваемый, характерный вкус региона Айхсфельд. В настоящее время на производстве занято 16 сотрудников, которые обрабатывают около трех тонн мяса в неделю. Около 40 процентов продукции продается в собственных мясных лавках компании; оставшиеся же 60 процентов реализуют розничные торговцы продуктами питания.

Переход на автоматические термоформовочные упаковочные машины

За 20 лет существования компании требования заказчиков существенно изменились: "Растет спрос на небольшие порции колбасных изделий, предпочтительно в нарезанном виде. В связи с этим, мы расширили ассортимент нашей продукции, однако в течение долгого времени не могли найти подходящее нам упаковочное решение", – говорит Тобиас Вебер.

До 2011 года для упаковки братвурста и небольших порций нарезанных колбас в компании использовалась двухкамерная упаковочная машина. "Процесс упаковки нарезанных колбас на двухкамерной машине трудно включить в производственную линию, поскольку продукцию необходимо нарезать, а затем упаковать на машине «вне линии». Это требует значительных усилий и предполагает определенные временные ограничения, обусловленные санитарно-гигиеническими требованиями", – объясняет владелец компании. В связи с этим, Тобиас Вебер принял решение перейти на использование автоматических термоформовочных машин. Когда же дело дошло до подбора подходящего производителя машины, выбор Вебера быстро пал на MULTIVAC. Первоначально он выбрал машины модели R 105 начального уровня. "Однако машина модели R 105 требует подвода водяного охлаждения и подачи сжатого воздуха. Затраты на установку машины не были бы оправданы с экономической точки зрения. Именно поэтому мы предложили Тобиасу Веберу электронные машины модели R 095, работающие без подвода воды и сжатого воздуха", – говорит Томас Домер, сотрудник отдела продаж в компании MULTIVAC.

Компактный дизайн, большая зона загрузки

Термоформовочные машины модели R 095 способны работать в крайне ограниченном пространстве. "Формование пленки происходит во внутренней части машины. В результате, при крайне компактной конструкции машина R 095 имеет большую зону для ручной загрузки термоформованной упаковки", – поясняет Томас Домер. Электрические приводы блоков подъема и нарезки обеспечивают значительную экономию энергии и сравнительно низкие эксплуатационные расходы. "Помимо электропитания машина не требует каких-либо иных внешних соединений и обладает высокой универсальностью", – добавляет Томас Домер. Машина R 095 также оснащена системой быстрой замены формующего и запечатывающего инструмента, которая значительно облегчает смену формата упаковки. Помимо этого, машина снабжена соединением для подключения слайсера. Электронная машина R 095 была введена в эксплуатацию на предприятии в Райнхольтероде в начале 2012 года. Ввиду отсутствия необходимости в каком-либо преобразовании производственной линии, никаких дополнительных вложений при этом не потребовалось. Машина обладает столь гибкой конфигурацией, что позволяет удалять слайсер по необходимости, что значительно упрощает процессы очистки машины и слайсера.

Интеграция процессов нарезки и упаковки

В настоящее время компания Fleischerei Weber использует машину R 095 со встроенным слайсером для нарезки колбас весом 4 кг каждая и упаковки в пачки по четыре ломтика с наполнением инертным газом. При этом упакованные ломтики не слипаются и выглядят более привлекательно. "Интеграция процессов нарезки и упаковки значительно упрощает работу: теперь нам нужно лишь поместить колбасу в слайсер, все остальное происходит автоматически", – говорит Тобиас Вебер. Данная схема работы также обеспечивает соблюдение необходимых гигиенических требований. "Покупка машины R 095 позволила нам сэкономить огромные суммы на инвестициях в инфраструктуру", – отмечает Тобиас Вебер. Важным аспектом является и низкое энергопотребление машины, поскольку сам процесс производства требует значительных энергетических затрат ввиду использования камер с климат-контролем для созревания колбас. Переход на технологию автоматического термоформования прошел для сотрудников предприятия без каких-либо сложностей. "Все наши операторы довольны машиной. Им нравится работать с ней, ведь она крайне проста в эксплуатации и очистке", – подчеркивает Тобиас Вебер.