Об упаковке - Для упаковки

"Дамате" открыла роботизированный склад для ультрасвежих продуктов

12.07.2022

«Дамате» открыла первый в стране роботизированный склад для ультрасвежих продуктов в Пензе в рамках реализации проекта по роботизации стоимостью более 110 млн рублей. Решение нового поколения позволит оптимизировать затраты на логистику и повысить производительность склада.

Группа компаний «Дамате», крупнейший производитель индейки в России, разработала и внедрила логистическое решение нового поколения – первый в стране роботизированный склад для ультрасвежих продуктов. Пилотный проект мощностью 20 тонн хранения в сутки был реализован в Пензе на складе «Пензахолод» в рамках реализации проекта по роботизации складов компании в регионе. Инвестиции в проект по роботизации составляют более 110 млн рублей.

Внедрение роботов в систему управления складом позволяет оптимизировать использование площади помещений и улучшить управление складскими запасами, исключить ошибки из-за влияния человеческого фактора, что в свою очередь повышает производительность склада – количество выполненных задач на заказы в час.

Роботизированный склад - более выгодное и надежное решение, чем классические стационарные склады. Кроме того, система обладает высокой мобильностью, что дает возможность переместить старый или установить новый робосклад в оперативные сроки.

Новый склад предназначен для хранения и отгрузки заказчикам мяса баранины, утки, индейки и продукции глубокой переработки «Дамате», реализуемой в Пензенской области. Функционал склада позволяет отбирать продукцию для розничных заказов как поштучно, так и коробочно.

Работа по внедрению решения велась в два этапа. Сначала специалисты компании модернизировали складское помещение на «Пензахолоде»: были смонтированы соответствующие требованиям робосклада новый пол и стены, установлены автоматические ворота с датчиками измерения температуры, позволяющие свободно проводить погрузку и выгрузку товара, а также видеокамеры. Важным этапом стала регулировка системы охлаждения для поддержания постоянной температуры 0-2+ градусов, поскольку ранее помещение использовалось как морозильная камера.

После подготовки помещения было начато внедрение системы роботизации, разработки партнера компании - SmartDynamics. Здесь были установлены моно-платформы и платформы-стеллажи для размещения товара, высота которых позволяет роботу свободно проехать и развернуться под ней. На каждую платформу нанесен QR-код для считывания его роботом, что помогает ему находить необходимый стеллаж. Важный этап установки решения - проектировка топологии склада при помощи QR-кодов. Они размещаются в четко выверенных местах нахождения стеллажей и имеют ориентацию по сторонам света для навигации роботов. Кроме того, была нанесена разметка пола для безошибочного перемещения роботов по складу. В помещении была установлена рабочая станция - важная часть робосклада и единственное место, где присутствуют люди. При помощи станции сотрудник контролирует корректность заказов для поставщиков, забирает продукцию, привезенную роботом для каждого заказа и формирует его окончательно.

После установки комплектующих в помещение были запущены 8 роботов, способных перевозить до 600 кг, и 2 робота, способных транспортировать до 1000 кг. Они в 3-4 раза быстрее человека выполняют все действия: перемещение и отбор товара к отгрузке (пикинг), проводят инвентаризацию, уплотнение и комплектование паллет на отгрузку заказчикам.


Подписывайтесь на наши новости в соцсетях и рассылке Unipack.Ru:


Делитесь нашими публикациями в ваших соцсетях:

Источник: Unipack.Ru

Версия для печатиВсе новостиДобавить новостьПодписка на рассылку

Читайте по теме:

Все производители и поставщики продукции

На портале представлено: предприятий видов продукции и оборудования
Зарегистрировано: пользователей
Мы в соцсетях:
Рейтинг@Mail.ru