BOBST и KURZ объявили о стратегическом партнерстве в области горячего тиснения

По информации компании BOBST, одного из ведущих поставщиков оборудования и услуг по обработке запечатываемых материалов, печати и обработки для производителей упаковки и этикеток, BOBST и LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG (KURZ), один из мировых лидеров в области технологий украшения поверхностей, решили расширить свое сотрудничество. Цель состоит в том, чтобы раздвинуть границы технологии горячего тиснения, используя объединенный опыт и инновационные возможности обеих компаний. Вместе они намерены добиться значительных успехов в ответ на растущий спрос на сложное украшение коробок. Партнерство будет сосредоточено на разработке и испытании передовых технологий, при этом первоначальные тесты будут направлены на оценку улучшений, инициированных клиентами, и предоставление индивидуальных решений.

В рамках этой инициативы на предприятии KURZ в Фюрте была установлена современная машина для горячего тиснения NOVAFOIL 106 H. Пресс NOVAFOIL 106 был разработан BOBST для оптимизации декорирования коробок и оснащен специальной, переработанной секцией горячего тиснения фольгой. Этот компактный и инновационный пресс горячего тиснения фольгой гарантирует исключительную точность и качество декорирования для листов шириной до 106.

NOVAFOIL 106 может быть оснащен модулем перекрестной фольги, который позволяет наносить сложные рисунки украшений за один проход. Однако в демонстрационном центре KURZ в Фюрте посетители также могут испытать недавно представленную версию с возможностью нанесения голограмм NOVAFOIL 106 H. Благодаря наличию до 10 специализированных голографических модулей машина превращается в уникальный инструмент, предназначенный для высокоэффективного нанесения голограмм, обеспечивая защиту бренда и предотвращая подделки.

Для обеспечения максимальной гибкости модули могут быть установлены по отдельности на двух поперечных рельсах в соответствии с производственными потребностями и легко подключены к машине с помощью системы «plug and play» («включай и работай»). Каждый модуль имеет свой индивидуальный двигатель и тормозную систему, которые в сочетании с индивидуальной приводкой для каждой катушки гарантируют оптимальную точность нанесения. При одновременной работе до 10 модулей преобразователи могут обрабатывать даже сложные голографические конструкции за один проход, обеспечивая максимальную эффективность и производительность.