Модернизированная технология охлаждающего кольца для линии Optimex в компании Gaviplas SL
Немецкая машиностроительная компания Windmöller & Hölscher (W&H), один из ведущих мировых производителей широкого спектра оборудования для выпуска гибкой упаковки, сообщила об успешном участии в проекте по увеличению производительности экструзионной линии Optimex на производстве испанской фирмы Gaviplas за счёт усовершенствования технологии охлаждающего кольца.
Сначала были собраны и проанализированы данные о производительности экструзионной линии Optimex для выпуска 3-слойных плёнок, которая работает в компании Gaviplas с конца 2018 г. Эта линия, изначально оснащённая двухуровневым кольцом, работала с гарантированной производительностью и выше. Экструдеры и экструзионная головка имели заметные резервные возможности, поэтому использование новой и более мощной технологии воздушного кольца позволило бы ещё больше повысить производительность. Специалисты Windmöller & Hölscher дали прогноз увеличения производительности не менее чем на + 10%, и это было интересно для Gaviplas.

После доставки замена соответствующих частей воздушного кольца была произведена за несколько часов. Вместо того чтобы располагать воздушное кольцо MULTICOOL-Dual-Lip на верхней части головки, модифицированное воздушное кольцо MULTICOOL теперь работает в приподнятом положении. Проект Gaviplas также включил обучение, которое было предложено сервисной командой W&H, чтобы гарантировать получение наилучших результатов от этой установки и ознакомить каждого оператора с новой технологией. Сразу после того, как пузырь поднялся, стало очевидным повышение его устойчивости. Под руководством технического специалиста W&H новая конфигурация была сразу же настроена на максимальную производительность. Самый сложный продукт (плёнка очень высокой толщины из мягкого материала) достиг обещанного увеличения выпуска на + 10%, однако большая часть продукции работала с производительностью на 20% выше.

Команда Gaviplas была очень довольна этим новым дополнением технологии W&H. Модернизация по такой новой технологии воздушного кольца на старых линиях позволит добиться ещё большего увеличения производительности. Конечно, все другие соответствующие компоненты, такие как экструдеры, экструзионная головка и т. д., должны иметь достаточный резерв. Это было проверено заранее, поэтому такая модернизация была проведена с минимальным риском и более чем удовлетворила запросы клиента.
Подписывайтесь на наши новости в соцсетях и рассылке Unipack.Ru:
Делитесь нашими публикациями в ваших соцсетях:
Источник: Unipack.Ru
Версия для печатиВсе новостиДобавить новостьПодписка на рассылку



21:24 Ivan
Вы действительно думаете, что у них был выбор?
10:57 vlulyanov
Опять оголтелая борьба не с тем.
13:23 vlulyanov
А есть ли регион, где спрос на упаковку низкий? Пока существуют магазины сам...
17:47 vlulyanov
Как-то так сложилось, что не сразу прочитал эту статью. А когда сейчас прочи...
10:39 vlulyanov
На мой взгляд, лучше бы снимки изделий-победителей здесь дали.