На омском заводе по производству полипропилена устанавливается линия фасовки

На омском заводе по производству полипропилена идёт подготовка к пусконаладочным работам итальянской линии для фасовки в мешки гранул полипропилена.

В состав линии входят: установка по формированию мешка из рукавной полиэтиленовой плёнки, его заполнению полипропиленовыми гранулами и запаиванию; установка для укладки мешков на деревянные паллеты; установка для обёртывания паллет в эластичную растягивающуюся полиэтиленовую плёнку (стрейч-худ).

Фасовочная линия, как и основное технологическое оборудование нового завода, является современной и работает с использованием передовой технологии FFS (формовка, фасовка, сварка). Все операции фасовки полностью автоматизированы и контролируются при помощи локальных панелей управления. Производительность линии – 1000 мешков в час. Технология фасовки позволяет упаковывать гранулы полипропилена в мешки по 25 кг. Формовка мешка идет из рулона рукавной полиэтиленовой плёнки с боковыми складками, который затем заполняется гранулами полипропилена и запаивается. После запаивания заполненные мешки поступают на металлодетектор и весовой контроллер. После весового контроллера, проверяющего массу каждого мешка, упакованный продукт при помощи конвейера подается к паллетизёру, формирующему паллеты из 50 мешков. Оборудование позволяет варьировать количество рядов мешков в паллете, на заводе будет превалировать привычный для большинства производителей формат поставок общей массой 1250 кг (10 рядов). Дизайн мешкотары для упаковки омского полипропилена уже согласован и утверждён.

В пусконаладке фасовочной линии будет участвовать итальянский специалист компании BagLine – Андриано Маццетти.

Завод по производству полипропилена входит в нефтехимический кластер федерального проекта «ПАРК», руководство которым осуществляет депутат Государственной Думы ФС РФ Михаил Сутягинский, сообщают в группе компаний "Титан".